双龙煤业:探秘新纪录背后的故事
发布时间:2019-02-21 16:40:21 来源: 作者:李俊芳 赵兴国 点击:

“报告,三班回采完毕,共回采7刀。”近日,在双龙煤业采掘队,一通汇报电话打破了会议室里的宁静,单班回采7刀,创下了该队建队以来最高纪录。据了解,2月16日一个圆班(头、二、三班连起来就是一个圆班)该队总共回采13刀,每刀进尺0.8米,共回采10米,创下了该矿单日回采新纪录。究其原因,跟着笔者一起探秘新纪录背后的故事。

设备是关键。俗话说:火车跑得快,全靠车头带。在煤矿,要想采煤速度快,那设备就是重要环节。该矿在2019年之前始终遵循着“回采—搬家—安装—回采”的生产接续流程,为降低搬家倒面对生产带来的影响,矿业公司领导多次到该矿实地调研,认真听取了该矿关于智能化建设的意见,针对该矿生产装备落后、生产效率低、工作强度大等现状,下重金为该矿购置了智能化综采设备用于106综采工作面安装,让智能化在该矿的实现了重大突破。好马配好鞍,106智能化综采工作面切眼长度235米,煤层平均厚度2.5米,好的地质条件配上精良的设备,为打破记录提供了牵引力。

技术是重点。“兵马未动粮草先行”,面对智能化采煤设备,该矿提前应对,制定详细的培训学习计划,积极安排业务骨干到兄弟单位智能化工作面现场学习,并安排技术员分别到智能化设备厂家学习电液控、乳化液泵站控制等技术,为该矿106智能化综采工作面顺利回采打下了前提。同时,该矿采掘队加大师带徒力度,把现场党课堂,让学成归来的老师傅手把手教学,并邀请设备厂家技师深入井下指导,对包机人存在的技术难题现场答疑解惑。该队技术员将智能化设备每一个零部件进行拆分,利用PPT演示,让检修人员对设备有了全方位认识。通过提升检修人员的专业素质,为打破记录提供了内动力。

管理是本质。“众人拾柴火焰高”,心往一处想,劲往一处使,高效生产才能得以实现。该矿采掘队在生产过程中坚持“人的安全行为治理”到现场、进岗位,严格安全确认制、手指口述在现场的应用,加大岗位描述考核力度,确保安全管理不走形,有效提高了开机率。同时要求跟班队长对当班生产任务进行细致分解,对存在可能影响生产的环节重点强调,加大班组长现场“执法”力度,实时监控职工的精神面貌和思想动态,避免因思想不集中产生配合失误,造成设备影响生产的情况发生。通过一些列举措提升了管理强度,增强了职工责任心,为打破记录提供了战斗力。(李俊芳 赵兴国)

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